上次星鑫給大家講了壓濾機濾布使用效率的影響因素，要真正提高濾布的使用效率，操作人員及管理人員還要掌握提高使用效率的措施，下面星鑫就來給大家講講實際的操作內容。

    1、實行設備點檢制，落實班檢點、日檢點、周檢點、月檢點、年檢點以及日歷化檢修，對壓濾機進行計劃性預防檢修，提前消除存在的隱患。加強設備維修力量,實行設備包機制，做到責任落實到人，包機人負責壓濾機的日常維修、維護，激勵了工人的積極性，確保生產設備的狀態良好，減少故障發生率。 

    2、生產中與生產車間相聯系，控制好濃縮機的入料量。在保證處理質量的同時，要減少Φ30米濃縮機的入料，這樣既能降低進入壓濾機的尾物料量，又能提高其他高值產品的產率。

    3、換用新型單復絲紡織濾布，以取代原先的無紡濾布。新型單復絲濾布表面特優于無紡濾布，表面黏附的物料易脫落，因此在生產過程中脫水速度快，效果好，相對提高壓濾機的處理能力。同時，沖洗方便，容易重復使用。 

    4、組織專人定時檢查濾布的完好情況，出現問題及時解決。壓濾機操作人員在生產過程中注意隨時檢查濾布的完好情況。一旦發現有破損、堵塞的地方便及時匯報。出現問題的濾布要能得到及時更換、清洗。由壓濾機崗位操作人員定期對長時間使用的濾布有計劃的進行更換，確保壓濾機的正常運轉，提高物料的脫水效果。

    5、加強職工的節能降耗思想教育。組織專人對換下的有破損的濾布進行縫補。補后的濾布可以重復使用，節約了新濾布的置辦費用，取得了良好的降耗效果。

    6、制定嚴格的培訓計劃，全部工人經培訓合格后方可上崗，來實現職工上崗正規化，能夠熟練操作設備。對各個崗位制定詳盡的安全技術操作規程，為工人提供學習操作的標準。

    實踐證明，通過上述的措施，壓濾機的濾布得到合理的利用，其使用效率能夠獲得明顯的提高，濾布的使用周期也隨之延長。并且，壓濾機的生產能力提高了，生產成本降低，經濟效益明顯提升。