快速隔膜壓濾機主要由機架部分、過濾部分、濾板移動機構、壓緊部分、卸料機構、液壓系統、電控系統組成。其中，液壓系統是提供壓濾機運行動力的核心部件，因此其使用狀況值得特別關注。星鑫就快速隔膜壓濾機液壓站故障問題具體分析一下：
    
    1、柱塞泵的噪音太大。解決措施: 一是檢查泵的旋轉方向。拆松連接泵出口的液壓管與閥塊連接的一端, 點動柱塞泵, 如無油或少油, 則倒換電機的任意兩根線, 以使泵的旋轉方向正確; 二是檢查泵的軸承, 拆開泵體, 如果發現軸承散架或粘連, 則將其更換。

    2、柱塞泵啟動過于頻繁。一種可能是由于液壓系統泄漏或高壓段安全卸壓閥設定太低, 如果液壓管路接口漏油, 則更換密封圈; 如果壓力表顯示的高壓段安全卸壓閥壓力不在規定范圍,則按順時針方向調高壓力至規定范圍。另一種可能是油缸的密封件損壞, 需及時更換。

    3、液壓泵達不到需要的高壓。首先檢查液壓站是否排氣, 如果沒有, 則及時排氣; 二是檢查液壓站和油缸的管路接口, 看液壓系統是否泄漏, 如果漏油, 則更換密封圈; 三是查看液壓泵、液壓閥或油缸密封件是否損壞, 有損壞時要及時進行修理或更換; 四是檢查雙級閥高壓段的壓力設定值, 如果太低或閥已損壞, 應依照液壓連接圖重新設定或修理閥門; 五是檢查高壓段的安全卸壓設定值, 如果太低, 應依照液壓連接圖重新設定; 六是查看電磁閥是否損壞, 如有需要應予以更換; 七是由于整套濾板太短, 缺少濾板時, 應增添濾板或在壓緊板和油缸活塞桿之間延長一段活塞桿。

    4、液壓泵不能供油。di一可能是液壓站油箱的油位太低, 應加到規定油位; 第二可能是液壓泵的入口連接密封不緊, 應增緊密封裝置; 第三可能是活塞泵的活塞已損壞, 需更換活塞。

    5、液壓泵的供油量不足。一是油太稠, 應使用低粘度的液壓油; 二是油泵電機的旋轉方向錯誤, 應改變旋轉方向; 三是液壓泵的雙級閥設置太低, 應調到5MPa; 四是泵已經磨損, 需更換泵; 五是液壓站的安全卸壓閥設定壓力太低,應根據液壓連接圖重新設定安全卸壓閥。

    以上就是快速隔膜壓濾機液壓站的故障問題及解決辦法，希望上述內容能夠幫助到大家解決問題，雖然液壓系統的結構較為復雜，但只要在使用中不斷積累經驗，留心技巧的使用，難題也能迎刃而解。